1. Mabilis na gamitin sa murang halaga.
Sa batayan ng ganap na pagsasaalang-alang sa aktwal na sitwasyon ng pabrika, sa pamamagitan ng espesyal na numerical control interface, ang tuluy-tuloy na koneksyon sa pagitan ng computer at ngCNC panel saway natanto, at ang dating paatras na manu-manong paraan ng pagputol ay binago sa awtomatikong pagpapatakbo ng utos ng makina.Ang proseso ng pagbabago ay simple at mabilis.Magagawa mong ganap na baguhin ang proseso ng pagputol ng iyong pabrika at tamasahin ang matataas na benepisyong hatid ng mataas na teknolohiya sa mababang halaga ng pagbabago.Ang operator ay dapat na pamilyar saCNC panel saw, kung ito ay ang istraktura ngmakinang pangputol, ang saklaw ng aplikasyon, ang mga teknikal na pagtutukoy ngmakinang pangputol, at ang mga panuntunang pangkaligtasan na dapat sundin kapag ginagamit ito, dapat na pamilyar sila sa mga ito upang hindi Isang aksidente ang naganap habang ginagamit.Bilang karagdagan, bago ang pormal na operasyon, ang operator ay karaniwang kinakailangan na kumuha ng eksaminasyon, at tanging ang mga pumasa sa pagsusulit ang maaaring magsagawa ng operasyon ngCNC cutting saw.
2. Hindi na kailangan ng mga propesyonal na manggagawa, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa.
Bago gamitin angCNCpagputolnakita, ang mga pangunahing aspeto ng pagputol tulad ng pagkalkula ng manwal na plano sa layout at ang input ng mga tagubilin ay hindi mapaghihiwalay mula sa bihasang host.Kailangan mong magbayad ng ilang libong yuan para sa suweldo ng manggagawa bawat buwan;gamitin angCNC panel sawupang mapagtanto ang mga pangunahing link ng pagputol.Sa awtomatikong pagpapatakbo ng computer, ang proseso ng pagputol ay nagiging simple at maginhawa, at ang ordinaryong trabaho ay maaaring maging karampatang para sa gawain ng host.Bago opisyal na simulan ang trabaho, kinakailangang magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng electronic cutting saw, suriin kung maluwag ang mga link bolts ng bawat bahagi ng cutting machine, suriin kung maayos na tumatakbo ang driving device ng cutting machine, at suriin ang pagbubukas ng cutting machine.Kung normal ang bawat pindutan, bilang karagdagan, suriin kung ang sistema ng pagpapadulas, sistema ng pneumatic at iba't ibang mga sistema ng kaligtasan ng feeder ay nasa mabuting kondisyon.Kapag nasuri na ang mga ito, walang problema bago maisagawa ang normal na startup operation.
3. Pinong discharge, mataas na rate ng paggamit ng hilaw na materyales.
Sa mga ordinaryong lagari, ang bilang at sukat ng mga materyales sa pagputol ay ganap na kinakalkula ng utak ng tao.Ito ay pinaniniwalaan na ang mga pagkakamali ay mahirap iwasan.Ang kalidad ng cutting plan ay higit na nakasalalay sa kahusayan at propesyonal na antas ng mga manggagawa.Ang mga hilaw na materyales ay madalas na hindi ganap na ginagamit, na nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga inaasahan.Ang natitirang materyal ay bihirang mabawi, na nagiging sanhi ng basura;pagkatapos ng pagbabago, ang plano ng layout ay kinakalkula ng computer, na napagtanto ang pag-optimize ng layout ng plato.Mamaya, ang teknolohiya ng bar code ay ginagamit upang subaybayan at pamahalaan ang natitirang materyal, at ang susunod na plano sa layout ay magbibigay ng priyoridad sa paggamit ng huling natitirang materyal para sa pagkalkula, Ang rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales ay makabuluhang napabuti.Bago ang pormal na pagproseso, pinakamahusay na patakbuhin angCNC panel sawsa isang dry run, dahil ang dry run lamang ang makakasiguro na ang lahat ng bahagi ng makina ay napakanormal at matiyak ang kaligtasan.
4. Ang buong proseso ay awtomatikong pinapatakbo, at ang kahusayan sa pagproseso ay lubos na napabuti.
Ang manu-manong operasyon bago ang pagbabagong-anyo ay kailangang kalkulahin ang kumplikadong plano ng layout, at paulit-ulit na ipasok ang data ng pagputol at ang mga tagubilin sa pagputol, na tumatagal ng maraming oras at ang kahusayan sa trabaho ay mababa;pagkatapos ng pagbabago, ang computer at electronic cutting saw ay natanto.Koneksyon ng tahi, sa pamamagitan ng intelligent control software, ang layout plan ay direktang nabuo sa pamamagitan ng software, at ang mga cutting parameter ay direktang ipinadala sa electronic saw, at ang kahusayan sa produksyon ay mababago.
5. Walang kinakailangang manual input, at awtomatikong nag-uutos ang makina.
Ang manu-manong proseso ng pagputol bago ang pagbabagong-anyo ay halatang apektado ng hindi tiyak na mga salik tulad ng kalidad ng manggagawa, ugali sa trabaho at katayuan, at ang rate ng error ay nanatiling mataas, na nagreresulta sa malaking basura;pagkatapos ng pagbabagong-anyo, ang buong computer awtomatikong proseso ng command got alisan ng Ang subjective pagtitiwala ng mga manggagawa ay lubos na nagpapabuti sa katumpakan ng pagproseso at binabawasan ang error rate.Kapag tumatakbo ang electronic cutting saw, dapat bigyang-pansin ng operator ang kanyang kalusugan at kaligtasan.Naglo-load man ito o nagbabawas, kailangan niyang mahigpit na sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan upang maiwasan ang mga aksidente.
Oras ng post: Dis-27-2021